塑料片材机操作需要注意安全事项：
（1）塑料片生产设备缸上各段温度从给料段到缸与成型模具的连接逐渐升高。
（2）成型模具设计温度影响略高于机筒温度。高出一个温度可以控制在5---10℃。模具两端通过温度略高于模具中何温度，高出一定温度一般控制在5-10℃。
（3）在板材形式下，三辊的中间辊应在水平面上，模唇的下平面和中间辊的中心线，间隔50~100mm。
（4）模唇间隙应略小于或等于板材的厚度，中间唇间隙应略小于两侧端唇间隙。
（5）注意三辊工作面进行粗糙度R应不大于0. 2pm。清理辊面时不许用硬钢刀刮划辊面，应使用采用铜质刀清理辊面残料。
（6）辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。
(7)模具温度控制稳定。当温度较高时，结晶器内熔体流动速度变快，温度较低时，结晶器内熔体流动速度变慢。不稳定的熔体流动速度会引起板材(片材)制品的纵向厚度误差
(8)注意控制工作表面的三个辊子的温度，应使辊子的温度稍高一点，辊子的温度稍低一点。辊面温度高，板坯不易滚落，制品表面易产生横纹，温度低，制品表面不光泽。针对这一现象，辊面温度控制应及时调整。
(9)三个轧辊的运行速度略高于板坯从模口挤出的速度，速度差一般小于10%。三个轧辊的工作速度应控制平稳，运行速度过快或过慢对板材厚度误差影响很大。
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